Idea óptima sobre un servidor OPC en sistemas de control industrial

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Un servidor OPC es esencial para la comunicación en los sistemas de control industrial. Sectores actuales basados ​​en sistema de automatización industrial utilice una amplia variedad de sistemas de control, dispositivos de control y dispositivos de campo inteligentes. La comunicación o el intercambio de datos es un desafío clave entre estos dispositivos que son de diferentes proveedores y, por lo tanto, necesita hardware adicional para tener comunicación entre ellos.

¿Qué es OPC?

OPC son las siglas de OLE (Object Linking and Embedding) Control de procesos. OPC es el estándar de conectividad de datos más popular utilizado para comunicarse entre controladores, dispositivos, aplicaciones y otros sistemas basados ​​en servidor sin tener que utilizar controladores personalizados para la transferencia de datos.




Servidor OPC

Servidor OPC

Un sistema o proceso de automatización de fábrica consta de diferentes controladores y dispositivos de diferentes proveedores o proveedores con diferentes protocolos. Estos controladores y dispositivos son esenciales para comunicarse con los sistemas empresariales o de gestión. Por lo tanto, OPC crea un entorno para acceder a los datos de la planta en tiempo real de dichos proveedores.



OPC también ofrece conectividad plug and play desde dispositivos patentados y actúa como una interfaz entre varias fuentes de datos como controladores lógicos programables y dispositivos de campo, como sensores y aplicaciones de actuadores como Sistema SCADA u otras HMI, unidades terminales remotas, otros servidores de bases de datos, etc., como se muestra en la figura anterior.

Intercambio de datos por sistema OPC

Intercambio de datos por sistema OPC

También intercambia la información o los datos entre los receptores de datos y los dispositivos de origen de datos sin permitirles saber nada sobre el individuo. protocolos de comunicacion que se establecen entre ellos. OPC fue desarrollado por Microsoft para dispositivos de la familia de sistemas operativos Microsoft Windows basados ​​en tecnologías OLE, COM y DCOM.

Arquitectura de OPC

OPC puede comunicarse con cualquier fuente de datos sin requerir ningún controlador de dispositivo, siempre que la fuente de datos sea un dispositivo habilitado para OPC, mientras que el software propietario requiere controladores de dispositivo adicionales. OPC admite acceso a datos en tiempo real, registro de datos históricos, habilitación de datos de alarmas y eventos, etc. Consta de dos componentes: cliente OPC y servidor OPC.


El servidor OPC es una aplicación de software o un controlador estándar diseñado para acceder a datos en tiempo real y proporciona otras funciones como manejo de eventos, registro, etc., de diferentes proveedores. Actúa como un traductor entre el cliente OPC y la fuente de datos para la comunicación nativa. También posee capacidades de fuente de datos de 'lectura desde' y 'escritura en'.

Arquitectura de OPC

Arquitectura de OPC

OPC interactúa con los clientes maestros con los datos de la planta proporcionando numerosas especificaciones como alarmas, manejo de eventos, historial, etc. Con las mismas especificaciones OPC, los servidores OPC son capaces de comunicarse con clientes de diferentes proveedores.

Sistema cliente-servidor OPC

Sistema cliente-servidor OPC

Un cliente OPC es también una aplicación de software diseñada para comunicarse con servidores OPC. En realidad, es un receptor de datos y traduce la solicitud de comunicación de la aplicación a una solicitud OPC y la envía al servidor OPC. Mientras lee los datos, el cliente los vuelve a traducir al formato de comunicación nativo de la aplicación. Estos son los módulos de software incrustado en las aplicaciones como HMI's, historiadores, etc., para que puedan solicitar e instruir el software del servidor OPC. Estos también son capaces de comunicarse con diferentes servidores OPC.

Por ejemplo, el diagrama cliente-servidor OPC, que se muestra arriba, explica cómo estos dos se comunican entre sí. El servidor OPC recopila y envía los datos a diferentes fuentes de datos como Siemens, Allen Bradley, Mitsubishi, etc., y luego envía esta información a sumideros de datos o clientes OPC como SCADA o cliente HMI, cliente de acceso a la base de datos, etc. podemos decir que el software del servidor OPC adquiere los datos, mientras que el cliente presenta visualiza y manipula los datos.

¿Cuál es la necesidad de un servidor OPC?

1. Comunicarse con diferentes proveedores

Supongamos que tenemos dos Programación de controladores lógicos-PLC . Uno es Siemens y el otro es ABB, cuyos protocolos de comunicación son diferentes entre sí. Para conectar estos dos controladores y monitorear los datos usando el software SCADA, se necesita un servidor OPC. Esto reduce la necesidad de un controlador de hardware adicional para convertir protocolos propietarios en protocolos de cliente.

2. Eliminar la necesidad de controladores personalizados en el sistema.

Las aplicaciones HMI necesitan controladores personalizados para establecer la comunicación con el dispositivo PLC. Del mismo modo, también necesitan diferentes controladores para acceder a datos anteriores. Sin embargo, OPC elimina el problema de requerir controladores separados para tales funciones.

3. Para reducir la carga de dispositivos

Un servidor OPC reduce la carga en los dispositivos de origen de datos, ya que permite la comunicación con varias aplicaciones, mientras que tiene una sola conexión con el origen de datos. Esto reduce el acceso múltiple desde la fuente de datos y, por lo tanto, reduce la carga en la fuente de datos.

4. Facilitar el acceso a los datos

Monitorear y administrar datos en tiempo real, datos históricos y eventos son cruciales en cada planta de proceso. Los servidores OPC facilitan la supervisión precisa y las capacidades de gestión a través de múltiples protocolos automatizados como Modbus , Profibus, etc., con acceso redundante.

Esperamos haber podido proporcionar información interesante y valiosa sobre los servidores OPC. Este artículo es particularmente útil para aquellos que desean seguir una carrera en control e instrumentación. Aquí hay una pregunta simple para los lectores: ¿Cómo se diferencian los servidores OPC?

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