La soldadura por arco sumergido fue descubierta en el año 1935 por Rothermund y Jones, Kennedy. Esta soldadura se puede operar en modo semiautomático de lo contrario en modo automatico . Pero en general, el funcionamiento de esta SIERRA se puede realizar en modo automático. El método de soldadura por arco sumergido es fijo y extremadamente adaptable. Este tipo de soldadura implica disponer el arco entre un electrodo alimentado constantemente, así como la pieza de trabajo. Una capa de fundente en polvo genera un escudo protector de gas, así como una escoria para proteger la región de soldadura. El arco se puede sumergir debajo de la capa de fundente y, en general, no se nota durante todo el proceso de soldadura. En esto, la calidad de la soldadura está ampliamente influenciada por laparámetros de soldadura por arco sumergido como soldaduravelocidad, corriente de soldadura, voltaje del arco, saliente del electrodo que están estrechamente relacionados con el cálculo del cordón de soldadura. Este artículo describe una descripción general del método de soldadura por arco sumergido.
¿Qué es la soldadura por arco sumergido?
los definición de soldadura por arco sumergido es decir, es un tipo de método de soldadura en el que este arco de soldadura puede viajar bajo una capa de fundente granular. En este tipo de soldadura, un electrodo tubular sólido consumible de otro modo se puede alimentar constantemente a la región de soldadura. Al mismo tiempo, se puede verter una capa de fundente fusible granular sobre la zona de soldadura que sumerge el arco de soldadura y lo defiende de la contaminación atmosférica.
El fundente granulado incluye compuestos como cal, sílice, óxido de manganeso, fluoruro de calcio, etc. Siempre que el fundente se derrita, se vuelve conductor y ofrece una línea de corriente entre la pieza de trabajo y el electrodo. La capa sólida de fundente envuelve totalmente el metal fundido y detiene el rociado y cubre los fuertes vapores de radiación ultravioleta (UV) generados durante el procedimiento.
Equipo de soldadura por arco sumergido
La soldadura por arco sumergido se puede construir con piezas o equipos principales como cabezal de soldadura, tolva de fundente, fundente, unidad de alimentación de alambre de electrodo, electrodo y unidad de recuperación de fundente. El cabezal de soldadura puede ser utilizado para suministrar relleno así como metal fundente a la junta para soldar.
Equipo de soldadura por arco sumergido
En la tolva de fundente, el fundente se puede almacenar y entregar a la junta de soldadura. Controla la tasa de deposición del fundente a la junta de soldadura.
El fundente granular se utiliza para blindar el arco de soldadura, e incluye sílice, cal, fluoruro de calcio, óxidos de calcio, óxido de manganeso, etc. Se alimenta a la zona de soldadura con el flujo de gravedad durante la boquilla del cabezal de soldadura. Siempre que se derrite, se vuelve conductor y conduce la corriente entre la pieza de trabajo y el electrodo.
La capa sólida del fundente granular envuelve el metal fundido por completo y detiene el rociado y el destello. Cubre las radiaciones UV que es la característica del método SMAW. La menor parte del fundente se derrite y forma escoria en el estanque de soldadura. Se separa después de que se completa el método de soldadura. El elemento superior del fundente actúa como un aislante y estimula la transmisión profunda de calor hacia la pieza de trabajo.
Electrodo cable La unidad de alimentación ofrece una alimentación continua del alambre del electrodo hacia la unión de soldadura, e incluye un carrete en el que el alambre del electrodo se puede dañar.
Se puede utilizar un electrodo consumible mediante la soldadura por arco sumergido, que es un bucle de alambre redondo desnudo con un diámetro de 1,5 mm a 10 mm. Se puede alimentar de forma rutinaria a través de la pistola de soldadura, y la composición del electrodo de soldadura por arco sumergido depende del material soldado. Los electrodos están disponibles para soldar acero con alto contenido de carbono, acero dulce, aceros de aleación baja y especial, acero inoxidable, etc. Generalmente, los electrodos están cubiertos por cobre para detener la oxidación y amplificar la conductividad eléctrica. Se pueden obtener en longitudes rectas y bobinas.
La unidad de recuperación de fundente se utiliza para recoger el fundente no utilizado presente después de la soldadura, y después de la recuperación, se puede utilizar en otro momento para la unión.
Trabajo de soldadura por arco sumergido
En este tipo de soldadura, el fundente comienza a depositarse sobre la junta a soldar. Siempre que el fundente está frío, actúa como aislante. El arco se puede iniciar moviendo la herramienta por la parte de trabajo. El arco golpeado permanecerá constantemente por debajo de una amplia capa de flujo, y el calor generado por el arco suaviza el flujo granular.
Una vez que el fundente se derrita por el calor del arco, se volverá altamente conductor. El flujo de corriente comienza a fluir por el electrodo a través del flujo fundido que puede estar en contacto con la atmósfera. El fundente disuelto menor se convierte en escoria residual y se desprende una vez finalizado el método de soldadura.
A una velocidad fija, el electrodo del rollo se alimenta constantemente hacia la articulación que se va a unir. Si el enlace es parcialmente automático, la parte superior de la soldadura se puede mover físicamente junto con la conexión. En una soldadura automática por arco sumergido, se puede usar un accionamiento separado para mover la parte superior de soldadura por encima del trabajo estacionario, de lo contrario, el trabajo se mueve debajo del cabezal de la soldadura estacionaria.
Con la ayuda del principio de arco autoajustable, la longitud del arco se mantiene estable. Cuando la longitud del arco se reduce, los voltajes del arco aumentarán y esto aumentará la corriente del arco.
Debido a esto, las tasas de quemado aumentarán y la longitud del arco aumentará. El fenómeno inverso surge cuando la longitud del arco aumenta más que la longitud normal. Tanto para la penetración recta como para soportar la gran cantidad de metal fundido, se puede utilizar una placa de acero de soporte;
Ventajas
Las ventajas de la soldadura por arco sumergido incluyen las siguientes.
- Este proceso de soldadura por arco sumergido tiene una tasa de depósito alta (45 kg / h).
- En aplicaciones automáticas .
- Se puede observar un humo de soldadura muy pequeño.
- No se requiere entrenamiento de borde.
- Este método se utiliza en interiores y exteriores.
- No hay posibilidad de que la soldadura salpique porque está sumergida dentro de una capa de fundente.
Desventajas
Las desventajas de la soldadura por arco sumergido incluyen las siguientes
- El proceso es incompleto para algunos metales en particular.
- La aplicación es imperfecta para las juntas directas de vasos y tuberías.
- El uso del fundente es difícil.
- Puede ocurrir un problema de salud debido al flujo.
- La eliminación de la escoria es deseable después de la soldadura.
Aplicaciones de soldadura por arco sumergido
Las aplicaciones de la soldadura por arco sumergido incluyen las siguientes
- La soldadura por arco sumergido se puede utilizar para soldar recipientes a presión como calderas .
- Una gran cantidad de contornos estructurales, tuberías, herramientas de movimiento de tierra, construcción naval, construcción de ferrocarriles y locomotoras.
- Este tipo de soldadura se puede utilizar para reparar piezas de máquinas.
Por lo tanto, se trata de Soldadura de arco sumergido . De la información anterior, finalmente, podemos concluir que este método se puede utilizar para producir la soldadura de metales a alta temperatura utilizando un brazo entre la pieza de trabajo así como un metal . Aquí hay una pregunta para usted, ¿qué son los defectos de soldadura por arco sumergido?
