El primer proceso de soldadura se implementó a fines del siglo XIX, a saber, la soldadura por forja, utilizada por los herreros para soldar el acero y el hierro martillando de otro modo calentando. El proceso de soldadura se desarrolló en el siglo XX para métodos de unión consistentes y de bajo costo. Día a día, se desarrollaron diferentes métodos de soldadura como la soldadura por arco metálico asegurado. El método de soldadura más popular incluye principalmente arco metálico de gas, arco sumergido, arco con núcleo de fundente y electroescoria. Hoy en día, Robot la soldadura puede ser un lugar general en ubicaciones industriales, y un investigador continúa desarrollando métodos de soldadura novedosos y adquiriendo una mejor comprensión de la calidad de la soldadura.
¿Qué es el método de soldadura?
El proceso de soldadura es una fabricación Método por lo demás escultórico, utilizado para unir materiales como metales o termoplásticos con la ayuda de altas temperaturas para ablandar las partes metálicas juntas y dejarlas enfriar. El proceso de soldadura es independiente de los métodos de unión de metales a baja temperatura como soldadura así como la soldadura fuerte, que no ablanda el metal.
Método de soldadura
Además, para ablandar la base del metal, un relleno Normalmente, el material se puede unir a la junta para hacer una piscina de material fundido que se enfría para formar una junta que depende de la configuración de la soldadura. Esto puede ser más poderoso que el material principal. La fuerza también se puede usar con calor en conjunto para generar una soldadura. Este proceso también necesita un tipo de escudo para proteger los metales de relleno que de otro modo se ablandaron de los metales oxidados.
Hay varios fuentes de energia están disponibles para procesos de soldadura que incluyen una llama de gas, un arco eléctrico, un haz de electrones, fricción, un laser y ultrasonido. En la industria, el proceso de soldadura se puede utilizar en varios entornos diferentes, que comprenden bajo el agua, al aire libre y en el espacio exterior. El proceso de soldadura es peligroso y algunas precauciones son obligatorias para evitar quemaduras, descargas eléctricas, daños a la vista y respirar gases tóxicos.
Símbolos de soldadura
los comunicación entre el soldador y el diseñador se puede hacer utilizando los símbolos de soldadura. La mayoría de los dibujos de un proyecto de soldadura pueden estar muy salpicados de símbolos. Una flecha es la columna vertebral de un símbolo de soldadura, una línea guía, una cola, una línea de referencia horizontal y un símbolo comodín. Siempre que se especifica la soldadura en el dibujo de ingeniería, se utiliza un conjunto de símbolos de soldadura para explicar la información de soldadura, como el tipo salvaje, el tamaño y el procesamiento, así como la información de acabado.
Tipos de métodos de soldadura
Existen diferentes tipos de soldadura Se han desarrollado métodos basados en las demandas, materiales y condiciones. Cada proceso de soldadura presenta una necesidad diferente y tiene sus propias ventajas, desventajas y aplicaciones. Aquí el tipos de soldadura y definición se discuten a continuación .
- SMAW (soldadura por arco de metal blindado)
- GTAW (soldadura por arco de tungsteno con gas)
- GMAW (soldadura por arco metálico con gas)
- FCAW (soldadura por arco con núcleo de fundente)
- SAW (soldadura por arco sumergido)
1). SMAW (soldadura por arco de metal blindado)
El corto plazo de la soldadura por arco de metal protegido es SMAW, de lo contrario, soldadura con electrodo revestido. El término barra significa el electrodo, y está cubierto por un fundente protector. Un agarre de electrodo sostiene la varilla en su lugar y se puede formar un arco eléctrico usando DC (corriente continua) de lo contrario AC (corriente alterna) .
Soldadura por arco de metal blindado
La sección de trabajo, así como el electrodo, se ablandan para formar un charco de metal fundido que se enfría para formar una junta. A medida que se coloca la soldadura, el electrodo desintegra el revestimiento de fundente, genera vapores de gas que proporcionan como un gas protector y ofrecen una capa de escoria, que creará un entorno protegido para proteger el área de unión contra la contaminación.
2). GTAW (soldadura por arco de tungsteno con gas)
El corto plazo de la soldadura por arco de tungsteno con gas es GTAW; de lo contrario, la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno). Este proceso de soldadura utiliza un electrodo de tungsteno para generar la soldadura. A diferencia de la soldadura por arco de metal blindado, el electrodo no se puede utilizar durante todo el proceso de soldadura. Como alternativa, el área de la junta puede protegerse de la contaminación atmosférica mediante un gas inmóvil, frecuentemente argón o gas helio.
Soldadura por arco de tungsteno con gas
3). GMAW (soldadura por arco metálico con gas)
El corto plazo de la soldadura por arco metálico con gas es GMA, de lo contrario, soldadura con gas inerte metálico. Esta soldadura utiliza un cable consumible que se puede alimentar a través de una pistola de soldadura.
La soldadura por arco metálico con gas
El gas protector inerte como el argón, de lo contrario, una mezcla de argón y dióxido de carbono también se puede rociar sobre el estanque de soldadura para protegerlo contra la contaminación. En las áreas industriales, la soldadura MIG es el método más utilizado debido a su adaptabilidad, así como a su relativa facilidad. Pero no es perfecto para usar al aire libre, de lo contrario, en otros lugares con alta imprevisibilidad del aire.
4). FCAW (soldadura por arco con núcleo de fundente)
El corto plazo de la soldadura por arco con núcleo de fundente es FCAW, de lo contrario FCAW. Este tipo de soldadura está muy relacionada con el gas inerte de metal, pero su característica, como la utilización de un cable tubular especial, se llena con fundente. El fundente puede ser adecuado por sí mismo para proteger el estanque de soldadura contra la contaminación; de lo contrario, también se puede utilizar un gas protector, basado en el material del relleno y en otras situaciones.
Soldadura por arco con núcleo de fundente
5). SAW (soldadura por arco sumergido)
El corto plazo de la soldadura por arco sumergido es SAW. Este tipo de soldadura utiliza un electrodo utilizable que se puede alimentar por diseño. También utiliza una cubierta de calidad de fundente fusible granular, que consta de numerosos compuestos con cal, sílice, fluoruro de calcio, así como óxido de manganeso, entre otros. La cubierta de fundente granular puede hundirse totalmente en la región de soldadura para protegerla.
Soldadura de arco sumergido
Otros procesos de soldadura industrial
A continuación se analizan otros tipos de métodos de soldadura utilizados en áreas industriales.
DB (unión por difusión)
Las piezas de unión por difusión se empujan conjuntamente a una temperatura prominente por debajo del punto de ablandamiento durante una fase de tiempo.
EXW (soldadura por explosión)
Las piezas de soldadura por explosión (explosión) que se unirán se impulsan conjuntamente en un ángulo particular a través de una carga inestable y se fusionan conjuntamente por la fricción de la colisión.
USW (soldadura ultrasónica)
Este método utiliza la oscilación horizontal de una sola división contra la adicional para expandir el calor de fricción adecuado para que tenga lugar la fusión.
ESW (Electro escoria) y EGW (Electro gas)
En estos métodos, un baño fundido de metal de soldadura encerrado con zapatas de cobre, que se utiliza para construir conexiones verticales a tope dentro de la placa pesada.
Por lo tanto, se trata de tipos de procedimientos de soldadura , y es un tipo de método que se utiliza para unir las dos o más partes de forma duradera mediante una aplicación adecuada como calor o presión. Con frecuencia, se puede incluir un material de relleno para facilitar la coalescencia. El método de soldadura se utiliza principalmente en piezas metálicas y sus aleaciones. Aquí hay una pregunta para usted, ¿cuáles son los tipos de juntas de soldadura?
