El tipo básico de resistor es una resistencia de composición de carbono porque fue diseñada a principios de la década de 1960. Estas resistencias se establecieron mediante resistencias de tipo bobinado, pero estas tipos de resistencias no se utilizan con frecuencia porque otros tipos de resistencias tienen mejores especificaciones como dependencia de voltaje, tolerancia, tensión, etc. A principios del siglo XX, estas resistencias están disponibles con cuerpos no aislados donde los dos cables conductores de estos estaban cubiertos en la región de la barra del elemento de resistencia extremos y soldados. Esta es la historia de la resistencia de composición de carbono.
¿Qué es una resistencia de composición de carbono?
Definición: La resistencia de composición de carbono también se conoce como compuesto de carbono, de lo contrario, compuesto de carbono. Este es un tipo antiguo de resistencia, pero se usa como resistencia principal en muchos dispositivos basados en válvulas o válvulas, como radios, televisores, dispositivos electrónicos, etc. La función de resistencia de composición de carbono es un tipo de resistencia fija, que se usa para restringir o Reducir el flujo de corriente a una cierta etapa.
Resistencia de composición de carbono
En comparación con las resistencias actuales, el rendimiento de las resistencias de composición de carbono es deficiente, caro y menos estable. El calor de soldadura de esta resistencia puede hacer una transformación irreversible en el valor de resistencia del contenido de humedad interna. Estas resistencias no contienen las tolerancias estrechas de ninguna película metálica que de otro modo sea del tipo carbono. El diagrama de resistencia de composición de carbono se muestra a continuación.
La resistencia de esta resistencia depende principalmente de tres factores principales como la cantidad de carbono incluida, la longitud de la varilla cilíndrica sólida y la región de la sección transversal de las varillas cilíndricas.
Construcción de resistencia de composición de carbono
El CCR (resistencias de composición de carbono) incluye un elemento resistivo con conductores de incrustado cablear, de lo contrario, tapas de metal a las que se conectan los cables conductores. El cuerpo de esta resistencia se puede cubrir con pintura o materiales plásticos para protegerlos. Los cables conductores se cubrieron alrededor de los extremos de la varilla del elemento de resistencia y se soldaron. La codificación de colores de esta resistencia se puede hacer en función de la pintura y el elemento resistivo está diseñado con una mezcla de polvo de carbono y un material aislante como la cerámica.
Construcción de resistencia de composición de carbono
La resistencia de esta resistencia se puede determinar mediante la relación entre el material cargado y el carbono. Cuando la concentración de carbono es alta, se le llama buen conductor y da como resultado una menor resistencia. El valor de estas resistencias cambiará una vez que se vean afectadas por altos voltajes. Además, el contenido de humedad interna debe exponerse a un ambiente húmedo durante algún tiempo porque el calor de soldadura del resistor puede crear una transformación no reversible dentro del valor de resistencia.
Estas resistencias siguen siendo accesibles pero bastante caras. Los valores de estas resistencias oscilan entre 1 ohmio y 22 megaohmios. En la mayoría de las aplicaciones, estas resistencias no se utilizan debido al alto costo, pero se utilizan en controles de soldadura y fuentes de alimentación.
Ruido
La resistencia de composición de carbono genera dos tipos de ruido como Johnson / ruido térmico y actual
Ruido de Johnson
Este tipo de ruido también se denomina ruido térmico. Este ruido se puede generar a través de los portadores de carga debido a la agitación térmica.
Ruido actual
Este ruido se produce principalmente cuando la corriente fluye a través de transformaciones internas dentro de la resistencia.
Especificaciones
Lo tipico especificaciones de resistencia de composición de carbono Incluya lo siguiente. Los diferentes parámetros de esta resistencia junto con su rendimiento se enumeran a continuación.
- La disponibilidad de tolerancia es ± 5%, ± 10%, ± 20%
- El valor de resistencia varía de 1Ω a 10MΩ
- La vida útil de la carga es de +4 (% de cambio en 1000 h)
- El ruido máximo es de 6 µV / V
- El coeficiente de temperatura es> ± 1000 ppm / ° C
- El coeficiente de voltaje es 0.05% / V
- La temperatura máxima de la resistencia es de 120 ° C
¿Por qué se utiliza el carbono?
Las resistencias de composición de carbono están diseñadas con diferentes materiales, ya que el material de carbono se ha utilizado durante los últimos años. Una de las razones principales es que las resistencias diseñadas con carbono se consideran extremadamente consistentes y no fallan con frecuencia. Estos tipos de resistencias también son extremadamente eficientes en etapas de alta energía.
Las resistencias de carbono están disponibles en dos tipos, como composición de carbono y película de carbono. Incluyen aditivos de arcilla y grafito (carbono sólido) para ayudar con la durabilidad. En la actualidad, estos se usan mucho menos debido a que son costosos y menos confiables en aplicaciones de alta humedad.
Las resistencias de película de carbono se hicieron muy populares y se utilizaron en dispositivos de consumo durante los últimos años. Estos están diseñados con una capa de película de carbono sobre un material aislante como la cerámica. En comparación con la composición de carbono, las resistencias de película de carbono se utilizan en varias aplicaciones con la exclusión de aplicaciones de alto voltaje como las fuentes de alimentación. Estas resistencias son menos costosas en comparación con las resistencias del tipo de composición de carbono.
Código de colores
los codificación de colores de resistencias de carbono se puede calcular utilizando dos métodos, como la codificación de colores general y la codificación de colores de precisión.
Codigo de color
Tipo general
En la codificación de color general de la resistencia de carbono, la resistencia está disponible con 4 bandas de color con ± 5% de tolerancia. En eso, las dos bandas de color primarias en la resistencia significan la parte numérica del valor de resistencia, mientras que la tercera banda se llama multiplicador. La cuarta banda se usa para tolerancia.
Por ejemplo, en la resistencia de banda de cuatro colores, el primer color es rojo (2), el segundo color es amarillo (4), el tercer color es naranja (103) y la cuarta banda es oro (tolerancia = ± 5%) . Entonces, la final Codigo de color el valor de esta resistencia es 24 x 103 ± 5%
Tipo de precisión
En la codificación de colores de precisión de la resistencia, la resistencia está disponible con 5 bandas de color que especifican el valor del código de color de la resistencia. La principal diferencia entre el tipo general y el tipo de precisión es que las 3 bandas de color primarias en la resistencia especifican el valor numérico, la cuarta banda de color especifica el multiplicador y, finalmente, la última banda de color especifica la tolerancia. Este tipo de codificación por colores se emplea siempre que la tolerancia sea inferior a ± 2%.
Por ejemplo, en la resistencia de banda de cinco colores, el primer color de la resistencia es verde (5), el segundo color es azul (6), el tercer color es rojo (2), el cuarto color es marrón (multiplicador = 101 ) y el color final es plateado (tolerancia = ± 10%). Entonces, el valor final del código de color de esta resistencia es 562 X 101 ± 10%
Ventajas
los ventajas de una composición de carbono resisto r incluir lo siguiente.
- Puede soportar pulsos de alta energía.
- Menos costo
- Están disponibles en tamaño pequeño.
Desventajas
Las desventajas de una resistencia de composición de carbono incluyen las siguientes.
- La estabilidad de la resistencia de composición de carbono es mala
- Genera mucho ruido
- La precisión es menor
- Absorbe el agua por lo que puede provocar un aumento / disminución de la resistencia.
- Estas resistencias no son ideales para dispositivos electrónicos actuales que son altamente sensibles.
- No funcionan bien a largo plazo en aplicaciones de ambiente húmedo, húmedo y de alta temperatura.
- Son extremadamente sensibles a los cambios de temperatura.
- La capacidad de disipación de energía es pequeña.
Aplicaciones de la resistencia de composición de carbono
Las aplicaciones de la resistencia de composición de carbono incluyen las siguientes.
- Utilizado en aplicaciones de alta frecuencia
- Se utiliza para limitar la corriente en los circuitos.
- Control de soldadura y protección contra sobretensiones circuitos
- Usado para proteger los circuitos
- Utilizado en las fuentes de alimentación de CC con alto voltaje
- Utilizado en los dispositivos como rayos X, láser , Radar & soldadura tecnología también.
- Se utiliza en equipos electrónicos, de prueba y computadoras.
Por lo tanto, se trata de una descripción general de la resistencia de composición de carbono. Las resistencias como la película de carbono y la composición de carbono son una excelente opción cuando se utilizan en aplicaciones adecuadas como circuitos electrónicos debido a sus beneficios que se enumeran en lo anterior. Debido a que los circuitos electrónicos usan extremadamente menos corrientes, estos las resistencias son apropiadas y seguro. Pero, debido a algunos inconvenientes, estas resistencias no se pueden utilizar en todo tipo de circuitos, pero son muy famosas por su pequeño tamaño y su menor costo. Aquí hay una pregunta para usted, ¿cuáles son los principales factores de los que depende la resistencia de composición de carbono?
